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不锈钢网带在使用过程中的问题及解决方法
不锈钢网带作为输送设备上的重要一环，在整个生产工艺体系中有着关键的作用。不锈钢网带有牵引件的传送带设备构成和特点：具有牵引件的传送带一般包括：牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等。它是依靠与输送物料之间的静摩擦，完成部件从起点到终点的连续式输送过程的。并且不锈钢网带的形式规格多种多样，能够进行各种物料的输送，如散料及整料的连续式输送，不锈钢网带的网孔的大小可以依据物料大小进行定制，同时根据物料的特性，来选择用不锈钢(不锈耐酸钢)还是普通碳(C)素钢。
那么在不锈钢网带的使用过程中，对于出现的问题就要及时的发现跟解决，这样才能很好的避免延误生产。不锈钢网带每一根轴承包括一个销轴和一个套筒，链条的滚柱在其上旋转。销轴和套筒都经过表面硬化处理，由此允许在较高的压力下铰接在一起，而且可以承受经滚柱传递的载荷压力和啮合时的冲击。通常容易出现的问题是网带的跑偏，这种不锈钢网带通常是两侧没有链条（chain)的，在设备两侧采用滚筒传动的形式，跟皮带输送机的结构类似。为了增大滚筒与网带之间的摩擦力，通常对主动滚筒进行滚花处理。对出现跑偏的网带，要及时的进行调整，避免网带的边缘与设备护帮摩擦而损坏。
在设计上，四角张紧是常使用的结构方式，这种的好处是可以完成输送带跑偏的直接调整，并且四面调整保证不锈钢网带的在输送过程上的完整性与一致性。
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